1）２ヘッド直列で1台で対応可能に

通常は１ヘッドの自動充填機を２台並列に配置して生産性をUPする場合が多いのですが、当社では、２ヘッド直列方式により、作業員１名で生産効率を上げました。

2）波形管理により、トルクを監視

スクリューキャップの閉めトルク管理とキャップ後の高さ検知、及び独自に開発した波形管理システムで斜めキャップが発生した場合、下流側に流さないようにしました。

• Ｂ･Ｉ･Ｂ連続袋の包材は、ミシン目からミシン目までの包材の長さに約１０ｍｍの誤差があるため、２ヘッド直列で充填する場合のスパウトをチャッキングに押し込む方法を研究しました。
• 正常にキャップされた場合、最終着座時に最大のトルクが発生します。一方、斜めキャップの場合は、途中で最大トルクが発生します。
  正常波形から外れた波形がキャップ不良品と判断できました。

液ダレ、発泡、充填精度、充填能力はお客様の製品毎で異なる為、実液で必ず確認をして最適なシステムでご提案させて頂きます。

• 一年間で、設備導入の採算が取れて、会社内で一番利益を上げる機械になった。
• キャップ不良率が改善され、充填後に不良品が下流側に流れなくなり、社内ＱＣ活動で最優秀賞を受賞できた。